球墨鑄件 鑄造生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題是不可避免的， 河鑄 小編介紹下：

QT500-7球墨鑄件出現(xiàn)氣孔問題怎么辦？

出現(xiàn)氣孔主要是皮下氣孔。

1 出爐溫度偏低。球化處理前的出爐溫度不應(yīng)低于1420°。因?yàn)榍蚧幚頃r(shí)溫度降低50-80°

2 采用濕型鑄造時(shí)，須嚴(yán)格控制型砂中的水分，其含水量不得_過5.5%。

3 提高澆注溫度，特別是對(duì)于薄壁鑄件，澆注溫度不得低于1350°

4 球化處理后扒渣 澆注前檔渣，以防止更多的MgS隨鐵液進(jìn)入鑄型

5 球化處理后，令鐵液靜置片刻，這對(duì)MgS顆粒上浮進(jìn)入渣中后排出有利

6 提高鑄型的透氣性，有助于減輕皮下氣孔。

7采用冰晶石粉可有效減輕皮下氣孔。

8 避免鐵液中含有鋁，因?yàn)樗着c水蒸氣反應(yīng)，而產(chǎn)生氫氣孔。

9 在型砂中附加還原性的碳質(zhì)添加物，可防止皮下氣孔的產(chǎn)生。

10 改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

以上是小編對(duì)球墨鑄件生產(chǎn)中出現(xiàn)的部分問題總結(jié)，詳細(xì)請(qǐng)咨詢我們！